電鍍技術廣泛應用于機器制造、輕工、電子等行業。電鍍廢水的成分非常復雜，除含氰(CN-)廢水和酸堿廢水外，還含有危害性極大的重金屬廢水。根據重金屬廢水中所含重金屬元素進行分類，一般可以分為含鉻(Cr)廢水、含鎳(Ni)廢水、含鎘(Cd)廢水、含銅(Cu)廢水、含鋅(Zn)廢水、含金(Au)廢水、含銀(Ag)廢水等。

電鍍廢水的治理在國內外普遍受到重視，其處理的目的是采取有效措施，將有毒轉變為無毒、有害轉化為無害、回收貴重金屬、水循環使用等。隨著電鍍行業的快速發展和環保要求的日益提高，目前，電鍍廢水處理已進入清潔生產工藝、總量控制和循環經濟整合階段，資源回收利用和閉路循環是發展的主流方向。

我國電鍍行業廢水處理現狀

針對我國目前電鍍行業廢水的處理現狀進行的統計和調查，電鍍廢水處理廣泛采用的方法主要有七類：

1、化學沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。

2、氧化還原處理，分為化學還原法、鐵氧體法和電解法。

3、溶劑萃取分離法。

4、吸附法。　

5、膜分離技術。　

6、離子交換法。

7、生物處理技術，包括生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法、植物修復法。

傳統電鍍電鍍廢水處理方法存在問題

傳統的電鍍廢水處理方法有：化學法，離子交換法，電解法等。存在的問題如下：

1、成本過高——水無法循環利用，水費與污水處理費占總生產的15%~20%;

2、資源浪費——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用;

3、環境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠性污染物”，在生物鏈中轉移和積累，最終危害人類健康。

特種膜電鍍廢水處理典型工藝

電鍍廢水處理引入膜分離技術，利用常規反滲透膜實現濃水濃縮，后續再加上蒸發處理，以達到微排放或者是零排放的目的。由于反滲透膜抗污染性能及操作壓力的限制，在經過較為苛刻的預處理后，也僅能達到50%-70%的回收率，而剩余30%-50%的膜濃縮液若是要實現零排放，則需要高昂的蒸發成本，且持續處于高位的蒸發負荷也在一定程度上增加了整個工藝的實際處理負荷。

成都美富特膜科技有限公司特種膜電鍍廢水處理工藝及系統，采用全新的特種膜分離技術，以物化分類預處理、生化綜合處理、膜法回用、膜濃縮液蒸發以及污泥分類極致減量的處理歩序，實現90%-95%的廢水直接回用，剩余的膜濃縮液用MVR蒸發器進行高效蒸發后冷凝回收至調節池循環處理，進而實現零排放。

成都美富特膜科技有限公司特種膜電鍍廢水處理技術的優勢：

1）產水水質好，確保達到回用要求；

2）投資及運行費用低；

3）實現廢水的100%回用和零排放，實現價值的同時徹底解決環保問題；

4）電鍍污泥極致壓縮（含水率<60%），降低污泥處置費用。